日常應注意整套果酒生產線及減速機的工作情況。減速機潤滑油不足時，應及時補充，每半年進行換油。不使用設備時，需要用溫水衝洗導管架，以避開鹽水腐蝕。缸體應經常擦洗，保持外觀清潔，內缸光亮，以達到耐用的目的。

　　在果汁飲料生產線上，如果長時間不能排出管內氣泡，則灌裝量不及時。主要原因是泵液通道有一塊漏氣。可以檢查主計量泵缸體中的活塞密封圈、上下止回閥中的矽膠頭等接頭。如果藥液中有大量的爐渣，止回閥卡在閥片上，單向閥沒有全關閉，也會造成灌裝不準確。

　　果汁飲料生產線設備在使用前，需要用淡熱水清洗液體容器，再用蒸汽消毒。料漿通過固定在氣缸蓋上的料管進入氣缸，或打開氣缸蓋澆注。物料不應裝得太滿，以免攪拌機攪拌時物料飛濺，造成環境衛生或損失。

　　果酒生產線加工完畢，筒套內剩餘的冷凝水排幹後，應盡快用溫水衝洗，刷去粘稠物質，然後用40c-50c堿性水較好的清洗容器內壁，用清水衝洗。下次使用時，用熱水或蒸汽（90C）消毒2-3分鍾。

　　果汁飲料生產線設備主要適用於果汁、碳酸飲料等，在飲料生產線上操作設備時，注意事項如下：

　　1.使用符合飲料生產線設備要求的電源和氣源。有關更多信息，請參閱儀器程序或聯係製造商。

　　2.在拆卸和清洗果汁灌裝機前，請關閉氣源和電源，以免造成不需要的傷害和損失。

　　3.設備需要正確接地，以防觸電，並且需要配備接地電源插座，電源插座由液體強度增加的尼龍製成。即使關閉電源開關，某些電路仍有飲料灌裝機電控裝置的電壓，因此維修控製電路時需要拔掉電源線。

　　4.果酒生產線的後半部分（靠近操作按鈕）裝有電子控製元件。在什麼情況下都是不能用水直接清洗機身。可能有觸電和損壞控製元件的危險；