日常應注意整套果酒生產線及減速機的工作情況。減速機潤滑油不足時,應及時補充,每半年進行換油。不使用設備時,需要用溫水衝洗導管架,以避開鹽水腐蝕。缸體應經常擦洗,保持外觀清潔,內缸光亮,以達到耐用的目的。
在果汁飲料生產線上,如果長時間不能排出管內氣泡,則灌裝量不及時。主要原因是泵液通道有一塊漏氣。可以檢查主計量泵缸體中的活塞密封圈、上下止回閥中的矽膠頭等接頭。如果藥液中有大量的爐渣,止回閥卡在閥片上,單向閥沒有全關閉,也會造成灌裝不準確。
果汁飲料生產線設備在使用前,需要用淡熱水清洗液體容器,再用蒸汽消毒。料漿通過固定在氣缸蓋上的料管進入氣缸,或打開氣缸蓋澆注。物料不應裝得太滿,以免攪拌機攪拌時物料飛濺,造成環境衛生或損失。
果酒生產線加工完畢,筒套內剩餘的冷凝水排幹後,應盡快用溫水衝洗,刷去粘稠物質,然後用40c-50c堿性水較好的清洗容器內壁,用清水衝洗。下次使用時,用熱水或蒸汽(90C)消毒2-3分鍾。
果汁飲料生產線設備主要適用於果汁、碳酸飲料等,在飲料生產線上操作設備時,注意事項如下:
1.使用符合飲料生產線設備要求的電源和氣源。有關更多信息,請參閱儀器程序或聯係製造商。
2.在拆卸和清洗果汁灌裝機前,請關閉氣源和電源,以免造成不需要的傷害和損失。
3.設備需要正確接地,以防觸電,並且需要配備接地電源插座,電源插座由液體強度增加的尼龍製成。即使關閉電源開關,某些電路仍有飲料灌裝機電控裝置的電壓,因此維修控製電路時需要拔掉電源線。
4.果酒生產線的後半部分(靠近操作按鈕)裝有電子控製元件。在什麼情況下都是不能用水直接清洗機身。可能有觸電和損壞控製元件的危險;
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